组装流水线装配线是在一定的线上连续运输货物和机器的设备，也称为运输线或输送机。 按传动系列产品可分为：皮带装配线，板链线，多链线，插件线，网带线，悬挂线和滚子装配线的七种装配线。 它一般包括牵引件，轴承件，驱动装置，张紧装置，方向改变装置和支撑件等。输送机可以水平，倾斜和垂直运输，也可以构成空间运输线，运输线一般是固定的。 管道的运输能力强，运输距离长，而且在运输过程中同时完成许多过程操作，因此得到了广泛的应用。

 组装流水线流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

流水线操作说明

1、日光灯启动

    按一下照明的蓝色按钮，就可启动日光灯，再按一下照明的红色关的红色按钮，就可停止日光灯。假如日光灯不亮，请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。最后检查第一排第三个，第四个DZ47是否处于打开位置。2、启动电动机的方法

可以说几乎在每个行业产品的生产过程中都需要用到生产流水线生产线，特别指的是电子产品的生产更要用到生产流水线生产线，但是生产流水线生产线也是生产设备如果不能很好的保养会给生产造成不必要损失，也会使生产流水线生产线使用寿命缩短。那么在咱们的平时生产过程中怎样去更好的去保养生产流水线生产线，让它可以更好的为我们工作。使用寿命与平时维护保养密切相关，下面让创迪厂家详细讲解如何维护保养中山流水线生产线吧。

      1、机头电机:切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。      2、链条:链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。

      3、流水线生产线机头减速箱:使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能

组装流水线作为一种高效的生产方式，在生产中能够发挥其高效率与众多因素有关。流水线厂家大致总结为以下几个方面：

    1、设备的设计：组装流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是不一样的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。

    2、生产布局：设备在车间生产操作的布局同样非常重要，布局尽量简单、明了。同时，要兼顾生产操作人员的操作习惯。若布局过于凌乱或者复杂，会降低线上操作人员生产效率。    

    3、生产管理：提高流水线设备的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门修课，是日常经营中时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，可以及时处理好生产中的突发状况。

    4、日常维护保养：日常的维护保养可以有效防止过度老化、磨损带来的隐患。企业需要定期对设备进行检修，及时跟换磨损的零部件。

    皮带流水线静电危害防制方法可分为接地、增加湿度、限制速度、抗静电材料、与静电消除器等五种。工业制造过程中，因作业环境、程序

1、组装流水线在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。

2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。

3、贮存中组装流水线须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

4、组装流水线运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。

5、运输机的传动滚筒直径与组装流水线布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输送机的设计规定，合理选取。

6、为减轻物料对胶带的冲击与磨损，胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。

7、组装流水线在使用过程中应注意以下事项：

A、避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污组装流水线。

B、力求避免带负荷启动。

电子厂的组装流水线流水线是电子厂生产电子产品的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

电子厂流水线包括SMT贴片生产流水线，DIP插件生产流水线和半成品组装成产品的装配生产流水线。电子厂流水线上每个工位都是做一个产品的某一个部分的组装。

比如SMT贴片生产流水线上就是先把线路板印刷上锡膏，然后把贴片元器件按照贴片工艺一个个的贴装到线路板上，再把贴装好元器件的线路板经过回流焊接成半成品的线路板。smt贴装要求的技术比较高，需要的工人比较少。

DIP插件生产流水线是把贴装好的线路板在根据需要在线路板上插装有引脚的元器件，在插件生产流水线上要把要插件的元器件分成若干工艺插装到线路板上，如果是人工插装的就需要若干工人，按流水线的形式每人插装几个元器件后插装完成后经过波峰焊接成半成品电子产品。

在装配组装流水线上把半成品电子产品分成若干个生产工艺，每人完成自己的部分工作，后组装成一个完整的电子产品。

在大批量生产

自动化生产组装流水线在结构原理上与手动生产线是非常相似的，在手工生产线上操作者是工人，而自动化生产线则由一系列自动化专机来完成各种生产工序。

除典型的直线形式外，为了大限度地节省使用场地，还可以采用环形形式，由于平顶链输送生产线能够自由转弯，所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。

自动化生产线输送系统通常采用各种输送线，其作用一方面为自动输送工件，另一方面为将各种自动化生产专机连接成一个协调运行的系统。输送系统通常都采用连续运行的方式。

通常将自动组装流水线设计为直行形式，各种自动化生产专机直接放置在输送线的上方。自动化生产专机及输送线都是在各种铝型材的基础上设计制造出来的，经过调试后，通过专用的连接件将自动化专机与输送线连接固定，使它们成为一个整体。

自动化生产线中使用的光纤电缆由一束玻璃纤维或由一条或几条合成纤维组成。光纤能将光从一处传导到另一处，甚至绕过拐角处。其工作原理是通过内部反射介质传递光线。光线通过具有高折射率的光纤材料和低折射率护套内表面，由此形成的光线在光纤内的反射式传递。光纤由芯部（高折射率）和护套（低折射率）组成。在光纤内，光被不断来